Ocena ryzyka zawodowego na stanowisku Operator obrabiarek CNC

Wybierz ilość

Dodaj do koszyka

Dostępność:

dostępny

Aktualizacja SARS-CoV-2:

Tak

Dostępność:

Plik w 3 minuty po opłaceniu na Twoim emailu.

Kup bez konta:

Kup bez zakładania konta

Ocena ryzyka zawodowego na stanowisku Operatora obrabiarek CNC jest zbiorem najbardziej prawdopodobnych zagrożeń na poszczególnym stanowisku pracy (lub zawodzie) z podaniem ich źródeł i sposobem zapobiegania ryzyku.

Sporządzenie Oceny ryzyka zawodowego i poinformowanie pracownika o nim należy do obowiązków pracodawcy (artykuł 226 Kodeksu Pracy). Zamawiając u nas ocenę oszczędzasz czas na jej sporządzenie. Ocena ryzyka została sporządzona przez Specjalistę ds. BHP.

Na pierwszej stronie jest także miejsce na jej zatwierdzenie przez pracodawcę. Dodatkowo jest też miejsce na podpis przedstawiciela pracowników z którym konsultuje się zagadnienia bhp (jeśli występuje).

Ocenę ryzyka zawodowego sporządza się indywidualnie do każdego stanowiska pracy. Dokument na końcu zawiera tabelę z miejscem na potwierdzenie poszczególnych pracowników z jej zapoznaniem.

Ocena ryzyka zawodowego na stanowisku Operator obrabiarek CNC obejmuje szereg zagrożeń, m. in.:
- czynniki chemiczne,
- czynniki biologiczne,
- zmienny mikroklimat,
- obciążenie psychiczne,
- śliskie nierówne powierzchnie,
- prąd elektryczny,
- spadające przedmioty,
- transport poziomy i pionowy itd.

Stanowisko operatora obrabiarek CNC (Computer Numerical Control) to kluczowa rola w nowoczesnym przemyśle produkcyjnym. Osoba na tym stanowisku jest odpowiedzialna za obsługę maszyn sterowanych numerycznie, które automatycznie obrabiają metal, drewno, plastik lub inne materiały w celu wytwarzania różnych części i produktów. Operatorzy CNC muszą łączyć umiejętności techniczne z dokładnością i umiejętnością rozwiązywania problemów.

Zakres czynności operatora obrabiarek CNC:

1. **Programowanie maszyny CNC** - wprowadzanie danych do systemu CNC w celu ustawienia parametrów obróbki, takich jak prędkość, głębokość cięcia i ścieżka narzędzia.

2. **Ustawianie maszyn** - przygotowanie i konfiguracja maszyn przed rozpoczęciem produkcji, montaż odpowiednich narzędzi i przyrządów.

3. **Obsługa maszyn** - uruchamianie programów CNC, nadzorowanie procesu obróbki i dokonywanie niezbędnych korekt w czasie rzeczywistym.

4. **Kontrola jakości** - sprawdzanie wymiarów i tolerancji obrabianych części przy użyciu narzędzi pomiarowych takich jak suwmiarki, mikrometry czy maszyny współrzędnościowe, aby upewnić się, że spełniają one specyfikacje techniczne.

5. **Konserwacja maszyn** - przeprowadzanie regularnych przeglądów i konserwacji maszyn, takich jak smarowanie, czyszczenie i wymiana zużytych narzędzi.

6. **Rozwiązywanie problemów technicznych** - diagnozowanie i rozwiązywanie problemów związanych z działaniem maszyn i jakością produktów.

7. **Dokumentacja procesów produkcyjnych** - prowadzenie dokładnych zapisów dotyczących parametrów obróbki, problemów technicznych i efektywności produkcji.

8. **Optymalizacja procesów** - analiza procesów obróbczych w celu identyfikacji możliwości poprawy wydajności i zmniejszenia odpadów produkcyjnych.

9. **Przestrzeganie zasad BHP** - stosowanie zasad bezpieczeństwa, używanie środków ochrony osobistej i utrzymanie porządku na stanowisku pracy.

10. **Szkolenie i rozwój zawodowy** - uczestnictwo w szkoleniach związanych z nowymi technologiami obróbczymi, programowaniem CNC i bezpieczeństwem pracy.

Praca jako operator obrabiarek CNC wymaga wiedzy technicznej z zakresu obsługi maszyn CNC, umiejętności czytania rysunków technicznych, a także podstawowych umiejętności programowania. Osoby na tym stanowisku muszą być zdolne do koncentracji i dokładności, ponieważ jakość końcowego produktu bezpośrednio zależy od precyzji obróbki. Ponadto, umiejętność pracy w zespole i elastyczność w adaptacji do zmieniających się wymagań produkcyjnych są niezbędne do efektywnego funkcjonowania na tym stanowisku.