Ocena ryzyka zawodowego na stanowisku Automatyk

Wybierz ilość

Dodaj do koszyka

Ochrona kupującego:

Dostępność:

dostępny

Aktualizacja SARS-CoV-2:

Tak

Dostępność:

Plik w 3 minuty po opłaceniu na Twoim emailu.

Kup bez konta:

Kup bez zakładania konta
Ocena ryzyka zawodowego na stanowisku Automatyka jest zbiorem najbardziej prawdopodobnych zagrożeń na poszczególnym stanowisku pracy (lub zawodzie) z podaniem ich źródeł i sposobem zapobiegania ryzyku.

Sporządzenie Oceny ryzyka zawodowego i poinformowanie pracownika o nim należy do obowiązków pracodawcy (artykuł 226 Kodeksu Pracy). Zamawiając u nas ocenę oszczędzasz czas na jej sporządzenie. Ocena ryzyka została sporządzona przez Specjalistę ds. BHP.

Na pierwszej stronie jest także miejsce na jej zatwierdzenie przez pracodawcę. Dodatkowo jest też miejsce na podpis przedstawiciela pracowników, z którym konsultuje się zagadnienia bhp (jeśli występuje).

Ocenę ryzyka zawodowego sporządza się indywidualnie do każdego stanowiska pracy. Dokument na końcu zawiera tabelę z miejscem na potwierdzenie poszczególnych pracowników z jej zapoznaniem.
 

Ocena ryzyka zawodowego Automatyk szereg zagrożeń:

• Porażenie prądem elektrycznym.
• Kontakt z ruchomymi częściami maszyn.
• Uderzenie, przygniecenie przez urządzenia.
• Upadek z wysokości podczas prac montażowych.
• Wymuszona pozycja ciała.
• Przeciążenie układu mięśniowo-szkieletowego.
• Praca w hałasie.
• Stres związany z usuwaniem awarii.
• Obrażenia dłoni podczas prac narzędziami.
• Zagrożenia związane z instalacjami pneumatycznymi i hydraulicznymi.

Stanowisko automatyka odpowiada za obsługę, konserwację i naprawę maszyn oraz urządzeń sterowanych automatycznie. Do jego zadań należy diagnozowanie usterek, przeglądy okresowe, regulacje systemów sterowania oraz uruchamianie instalacji elektrycznych, pneumatycznych i hydraulicznych. Praca odbywa się na halach produkcyjnych oraz w pomieszczeniach technicznych, często w warunkach wymagających szybkiego reagowania. Automatyk narażony jest na porażenie prądem elektrycznym, kontakt z ruchomymi częściami maszyn, pracę w wymuszonej pozycji oraz stres wynikający z konieczności szybkiego usuwania awarii.
 

Ocena ryzyka zawodowego Automatyk zakres czynności:

1. Diagnozowanie usterek maszyn i urządzeń automatycznych: Identyfikacja źródeł problemów technicznych w systemach sterowania oraz urządzeniach produkcyjnych.

2. Wykonywanie przeglądów i konserwacji instalacji elektrycznych: Okresowa kontrola stanu technicznego instalacji, wymiana zużytych elementów i zapewnienie ciągłości pracy systemów.

3. Montaż i podłączanie czujników, siłowników oraz elementów automatyki: Instalowanie nowych elementów sterowania, czujników i urządzeń wykonawczych zgodnie z dokumentacją techniczną.

4. Uruchamianie systemów sterowania i kontrola ich działania: Testowanie i weryfikacja prawidłowego funkcjonowania systemów automatyki po montażu lub naprawie.

5. Programowanie sterowników PLC w podstawowym zakresie: Tworzenie i modyfikowanie programów sterujących dla kontrolerów programowalnych.

6. Regulacja i kalibracja urządzeń pomiarowych: Dostosowanie parametrów pracy czujników i urządzeń pomiarowych dla zapewnienia dokładności pomiarów.

7. Wykonywanie pomiarów instalacji elektrycznych i sterowniczych: Przeprowadzanie pomiarów elektrycznych, sprawdzanie rezystancji izolacji i innych parametrów bezpieczeństwa.

8. Usuwanie awarii maszyn produkcyjnych: Szybka diagnostyka i naprawa usterek w celu minimalizacji przestojów produkcyjnych.

9. Współpraca z działem utrzymania ruchu i konstruktorami: Komunikacja z zespołem technicznym w celu koordynacji prac oraz wdrażania ulepszeń.

10. Prowadzenie dokumentacji przeglądów i napraw: Rejestrowanie wykonanych czynności, wymienionych części oraz parametrów technicznych w dokumentacji zakładowej.

11. Prace montażowe przy modernizacji maszyn: Uczestnictwo w projektach modernizacyjnych, wymiana przestarzałych elementów na nowsze rozwiązania.

12. Obsługa narzędzi ręcznych i pomiarowych: Używanie specjalistycznych narzędzi do prac elektrycznych, mechanicznych i pomiarowych.

13. Nadzór nad bezpieczeństwem podczas prac serwisowych: Zapewnienie przestrzegania procedur bezpieczeństwa podczas wykonywania prac przy maszynach.

14. Analiza przyczyn awarii i wprowadzanie działań zapobiegawczych: Badanie przyczyn źródłowych usterek i proponowanie rozwiązań zapobiegających ich powtórzeniu.

15. Szkolenie operatorów z obsługi urządzeń sterowanych automatycznie: Przekazywanie wiedzy pracownikom produkcyjnym na temat prawidłowej obsługi systemów automatyki.

Rola automatyka jest kluczowa w zapewnieniu ciągłości procesów produkcyjnych i utrzymania sprawności technicznej systemów automatyki, wymagając wiedzy technicznej, umiejętności szybkiego diagnozowania problemów oraz zdolności pracy pod presją czasu.