Ocena ryzyka zawodowego na stanowisku Wykonywanie konstrukcji stalowych

Wybierz ilość

Dodaj do koszyka

Dostępność:

dostępny

Aktualizacja SARS-CoV-2:

Tak

Dostępność:

Plik w 3 minuty po opłaceniu na Twoim emailu.

Kup bez konta:

Kup bez zakładania konta

Ocena ryzyka zawodowego na stanowisku Wykonywania konstrukcji stalowych jest zbiorem najbardziej prawdopodobnych zagrożeń na poszczególnym stanowisku pracy (lub zawodzie) z podaniem ich źródeł i sposobem zapobiegania ryzyku.

Sporządzenie Oceny ryzyka zawodowego i poinformowanie pracownika o nim należy do obowiązków pracodawcy (artykuł 226 Kodeksu Pracy). Zamawiając u nas ocenę oszczędzasz czas na jej sporządzenie. Ocena ryzyka została sporządzona przez Specjalistę ds. BHP.

Na pierwszej stronie jest także miejsce na jej zatwierdzenie przez pracodawcę. Dodatkowo jest też miejsce na podpis przedstawiciela pracowników z którym konsultuje się zagadnienia bhp (jeśli występuje).

Ocenę ryzyka zawodowego sporządza się indywidualnie do każdego stanowiska pracy. Dokument na końcu zawiera tabelę z miejscem na potwierdzenie poszczególnych pracowników z jej zapoznaniem.

Ocena ryzyka zawodowego na stanowisku Wykonywanie konstrukcji stalowych szereg zagrożeń, m. in.:
- powierzchnie, na których możliwy jest upadek,
- napięcie w obwodzie elektrycznym,
- naruszenie konstrukcji,
- wysokie lub niskie temperatury powietrza,
- ostrza, ostre krawędzie,
- nieruchome elementy maszyn,
- przemieszczające się materiały, wyroby itd.

Stanowisko związane z wykonywaniem konstrukcji stalowych wymaga szerokiej wiedzy technicznej i umiejętności praktycznych w zakresie obróbki metalu, spawania, montażu oraz kontroli jakości. To kluczowa rola w branży budowlanej, inżynierii lądowej, stoczniowej i innych sektorach przemysłu, gdzie konstrukcje stalowe są fundamentem wielu projektów. Oto szczegółowy zakres obowiązków i czynności na tym stanowisku:

1. **Czytanie i interpretacja rysunków technicznych**: Zdolność do odczytywania i zrozumienia specyfikacji technicznych, rysunków konstrukcyjnych i planów montażowych.

2. **Przygotowanie materiału**: Dobór, cięcie i obróbka materiałów stalowych zgodnie z wymogami projektu, w tym wiercenie, gięcie i cięcie.

3. **Spawanie**: Wykonywanie prac spawalniczych różnymi metodami (MIG, MAG, TIG, elektrodą otuloną) w celu łączenia elementów konstrukcji stalowych.

4. **Montaż konstrukcji**: Składanie gotowych elementów w kompletną konstrukcję zgodnie z planem montażowym, zapewnienie prawidłowego dopasowania i stabilności.

5. **Kontrola jakości**: Przeprowadzanie inspekcji jakości wykonania na każdym etapie produkcji i montażu, w tym testów spoin i połączeń.

6. **Ochrona antykorozyjna**: Aplikacja powłok ochronnych, malowanie i zabezpieczanie konstrukcji przed korozją.

7. **Obsługa maszyn i narzędzi**: Biegła obsługa narzędzi ręcznych i maszyn stosowanych w obróbce metalu, takich jak prasy, giętarki, przecinarki plazmowe.

8. **Przestrzeganie norm bezpieczeństwa**: Stosowanie środków ochrony osobistej, przestrzeganie zasad bezpieczeństwa przy pracy z narzędziami i maszynami oraz przy pracy na wysokościach.

9. **Współpraca z zespołem**: Praca w zespole z innymi specjalistami, takimi jak projektanci, inżynierowie, monterzy, w celu zapewnienia spójności projektu i efektywności prac.

10. **Szkolenia i rozwój zawodowy**: Uczestnictwo w szkoleniach technicznych i kursach podnoszących kwalifikacje, śledzenie nowości technologicznych i materiałowych w branży.

11. **Prace związane z instalacją konstrukcji**: Uczestnictwo w montażu konstrukcji na miejscu budowy, dostosowanie do warunków terenowych i wymagań instalacyjnych.

12. **Zarządzanie materiałami**: Efektywne zarządzanie materiałami i komponentami, kontrola stanów magazynowych, zamawianie i odbiór dostaw.

13. **Dokumentacja pracy**: Prowadzenie dokumentacji dotyczącej przebiegu prac, w tym raportów, protokołów i zapisów jakości.

14. **Dostosowywanie się do różnych środowisk pracy**: Gotowość do pracy w różnych środowiskach, zarówno w warsztacie, jak i na zewnątrz, niezależnie od warunków pogodowych.

15. **Zapewnienie precyzji wykonania**: Dbanie o precyzyjne wykonanie wszystkich elementów konstrukcji, co ma kluczowe znaczenie dla bezpieczeństwa i trwałości całości.

16. **Rozwiązywanie problemów technicznych**: Szybkie identyfikowanie i rozwiązywanie problemów technicznych napotkanych podczas produkcji lub montażu.

17. **Dbanie o porządek na miejscu pracy**: Utrzymywanie porządku i czystości w miejscu pracy, odpowiednie składowanie narzędzi i materiałów.

18. **Minimalizacja odpadów**: Efektywne wykorzystanie materiałów, minimalizacja odpadów produkcyjnych i dbałość o środowisko.

19. **Komunikacja z klientami i dostawcami**: Utrzymywanie dobrych relacji z klientami i dostawcami, negocjowanie warunków dostaw i specyfikacji projektów.

20. **Zapewnienie terminowości realizacji projektów**: Planowanie i organizacja pracy w taki sposób, aby zapewnić terminową realizację zleceń i projektów.