Ocena ryzyka zawodowego na stanowisku Obróbka ręczna i mechaniczna

Wybierz ilość

Dodaj do koszyka

Dostępność:

dostępny

Aktualizacja SARS-CoV-2:

Tak

Dostępność:

Plik w 3 minuty po opłaceniu na Twoim emailu.

Kup bez konta:

Kup bez zakładania konta

Ocena ryzyka zawodowego na stanowisku Obróbki ręcznej i mechanicznej jest zbiorem najbardziej prawdopodobnych zagrożeń na poszczególnym stanowisku pracy (lub zawodzie) z podaniem ich źródeł i sposobem zapobiegania ryzyku.

Sporządzenie Oceny ryzyka zawodowego i poinformowanie pracownika o nim należy do obowiązków pracodawcy (artykuł 226 Kodeksu Pracy). Zamawiając u nas ocenę oszczędzasz czas na jej sporządzenie. Ocena ryzyka została sporządzona przez Specjalistę ds. BHP.

Na pierwszej stronie jest także miejsce na jej zatwierdzenie przez pracodawcę. Dodatkowo jest też miejsce na podpis przedstawiciela pracowników z którym konsultuje się zagadnienia bhp (jeśli występuje).

Ocenę ryzyka zawodowego sporządza się indywidualnie do każdego stanowiska pracy. Dokument na końcu zawiera tabelę z miejscem na potwierdzenie poszczególnych pracowników z jej zapoznaniem.

Ocena ryzyka zawodowego na stanowisku Obróbka ręczna i mechaniczna obejmuje szereg zagrożeń, m. in.:
- urazy spowodowane będącymi w ruchu elementami maszyn i urządzeń oraz odpryskami obrabianego materiału,
- porażenie prądem elektrycznym,
- niedostateczne oświetlenie stanowiska pracy. Promieniowanie ultrafioletowe,
- czynniki chemiczne,
- prace w wymuszonej pozycji ciała,
- nadmierne zapylenie,
- upadek na tym samym poziomie,
- oparzenia itd.

Stanowisko specjalisty od obróbki ręcznej i mechanicznej obejmuje szereg czynności związanych z przetwarzaniem różnych materiałów przy użyciu zarówno tradycyjnych narzędzi ręcznych, jak i maszyn. Obróbka ręczna może wiązać się z pracami takimi jak cięcie, szlifowanie, montaż czy składanie, podczas gdy obróbka mechaniczna często korzysta z maszyn do realizacji bardziej złożonych i precyzyjnych zadań.

**Zakres czynności na stanowisku obróbki ręcznej i mechanicznej: **

1. **Obsługa maszyn i narzędzi** - operowanie różnymi maszynami i narzędziami stosowanymi do obróbki mechanicznej, takimi jak frezarki, tokarki, szlifierki czy prasy.

2. **Obróbka ręczna** - wykonywanie precyzyjnych zadań ręcznych, które mogą obejmować cięcie, składanie, montaż, szlifowanie, polerowanie oraz naprawę różnych elementów i materiałów.

3. **Czytanie i interpretacja rysunków technicznych** - zrozumienie i stosowanie instrukcji zawartych w dokumentacji technicznej do prawidłowego wymiarowania i obróbki materiałów.

4. **Dobór odpowiednich narzędzi i materiałów** - selekcja narzędzi ręcznych i mechanicznych odpowiednich do konkretnego zadania, a także wybór właściwych materiałów do obróbki.

5. **Kontrola jakości wykonanych elementów** - sprawdzanie i mierzenie gotowych produktów, aby upewnić się, że spełniają one wymagane standardy jakościowe.

6. **Konserwacja i utrzymanie sprzętu** - regularne czyszczenie, konserwacja i drobne naprawy maszyn oraz narzędzi, aby zapewnić ich sprawne działanie i bezpieczeństwo użytkowania.

7. **Zapewnienie bezpieczeństwa pracy** - przestrzeganie zasad BHP, stosowanie odpowiednich środków ochrony osobistej, takich jak okulary, rękawice, czy ochraniacze słuchu.

8. **Rozwiązywanie problemów** - identyfikowanie i rozwiązywanie problemów technicznych oraz operacyjnych napotkanych podczas obróbki materiałów.

9. **Szkolenie i rozwój zawodowy** - uczestnictwo w kursach i szkoleniach mających na celu zdobycie nowych umiejętności lub poprawę tych już posiadanych, zwłaszcza w zakresie nowych technologii obróbkowych.

10. **Dokumentowanie pracy** - prowadzenie zapisów dotyczących wykonanych zadań, zużytych materiałów, a także wszelkich usterek lub przestoje w pracy.

Praca w obróbce ręcznej i mechanicznej wymaga precyzji, umiejętności technicznych, zdolności do skupienia i dokładności. Operatorzy muszą być zdolni do pracy zarówno niezależnie, jak i w zespole, a także muszą umieć dostosowywać się do różnorodnych zadań i środowisk pracy. Umiejętność szybkiego przyswajania wiedzy technicznej i stosowania jej w praktyce jest kluczowa w tej roli.